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बॉल स्क्रू प्रोसेसिंग विधि: झेंग होंग के "प्रेसिजन बॉल स्क्रू मशीनिंग प्रोसेस रेगुलेशन पर शोध" के अनुसार, बॉल स्क्रू प्रोसेसिंग को पीसने के सामान्य तरीके हैं: पीस व्हील, हार्ड टर्निंग, साइक्लोन मिलिंग।

(1) पीसिंग व्हील: उच्चतम सटीकता, उच्च परिष्करण, कम उत्पादन दक्षता की सटीक आवश्यकताओं के लिए। ग्राइंडिंग व्हील के विभिन्न क्रॉस-सेक्शन आकार के अनुसार, सिंगल लाइन पीस व्हील और मल्टी-लाइन पीस व्हील के साथ दो तरह के पीसने के दो प्रकार हैं। एक उदाहरण के रूप में सिंगल लाइन पीस व्हील के साथ पीसते हुए, पिच सटीकता को 5 ~ 6 तक पहुंचा जा सकता है, सतह का खुरदरापन RA1.25 ~ 0.1 माइक्रोन है, और पीस व्हील ड्रेसिंग सुविधाजनक है। यह विधि सटीक लीड स्क्रू, थ्रेड गेज, वर्म, छोटे बैच थ्रेड वर्कपीस और पीस सटीक हॉब को पीसने के लिए उपयुक्त है।

हालांकि, इस प्रक्रिया विधि के चुंबकीय दोष का पता लगाने के बाद, यह पाया जाएगा कि बॉल स्क्रू रेसवे के आर्क पर अक्ष दिशा के साथ दरारें हैं, जिसे "छोटे पीसने की राशि मल्टीपल फ़ीड" की प्रक्रिया विधि द्वारा हल किया जा सकता है या "पीस - वर्किंग रेसवे सतह तापमान स्थिरता - पीस" की तकनीकी विधि। गेंद के पेंच के काम करने वाले रेसवे की सतह पर पीस तनाव और पीसने वाली गर्मी को दरारें या जलने से बचने के लिए अधिकतम सीमा तक कम किया जा सकता है।

(२) हार्ड टर्निंग: इसका उपयोग कम सटीक आवश्यकताओं और उच्च उत्पादन दक्षता के साथ मोटे और परिष्करण के लिए किया जाता है। हार्ड टर्निंग एक नई तकनीक के रूप में कठोर सामग्री के मोड़ और किसी न किसी प्रसंस्करण या अंतिम प्रसंस्करण और परिष्करण की एक नई प्रक्रिया को संदर्भित करता है, पीस प्रोसेसिंग तकनीक के उपयोग से बचता है। हार्ड टर्निंग आमतौर पर उच्च गति और बड़ी काटने की गहराई को अपनाता है, और धातु काटने की दक्षता पीसने से 3 गुना से अधिक है। हार्ड टर्निंग के दौरान, एक क्लैम्पिंग भागों की कई सतहों के प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है (जैसे कि कार का बाहरी सर्कल, कार में छेद, खांचे, आदि), जबकि पीसने के लिए कई प्रतिष्ठानों को पूरा करने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप माध्यमिक स्थापना होती है त्रुटियां; हार्ड टर्निंग द्वारा उत्पन्न गर्मी के आधे से अधिक चिप्स द्वारा दूर ले जाया जाता है, और पीसिंग प्रसंस्करण की तरह सतह दरारें और जलने का उत्पादन नहीं करेगा, इसलिए हार्ड टर्निंग वर्कपीस को अच्छी प्रसंस्करण सटीकता और सतह खुरदरापन प्राप्त कर सकता है, और तकनीकी आवश्यकताओं को सुनिश्चित कर सकता है रूप और स्थिति सहिष्णुता (जैसे गोलाई, स्थिति सटीकता)।

(3) साइक्लोन मिलिंग: कम सटीक आवश्यकताओं के साथ रफिंग और फिनिशिंग के लिए, उच्चतम उत्पादन दक्षता। बॉल स्क्रू वर्क रेसवे रफिंग भी साइक्लोन मिलिंग का उपयोग कर सकता है, साइक्लोन मिलिंग एक सीएनसी खराद है जो हाई-स्पीड मिलिंग थ्रेड पावर हेड की स्थापना का समर्थन करता है, जिसमें कार्बाइड बनाने वाले टूल पर एक उच्च गति वाले घूर्णन कटर के साथ, वर्कपीस प्रोसेसिंग विधि से मिलिंग थ्रेड, साइक्लोन मिलिंग एक चाकू बनाने, संपीड़ित एयर चिप कूलिंग का उपयोग, और थ्रेड बैक स्लॉट को संसाधित करने की आवश्यकता नहीं है, कटिंग नाली के तनाव एकाग्रता दोष को हल किया जाता है।

बॉल पेंच प्रसंस्करण विधि